Förebyggande underhåll för stabil drift

Ni vill ha ett arbetssätt som styr vardagen och minskar osäkerhet. Vi gör förebyggande underhåll konkret genom att kombinera Essential Care (operatörsvård) och tillståndsövervakning i en dokumenterad rutin som går att följa, mäta och förbättra. Förebyggande underhåll ska ge färre fel, kortare stillestånd och bättre kapacitetsutnyttjande utan att belasta resurserna i onödan. Med förebyggande underhåll strategier från Idcon får ni tydliga uppgifter, frekvenser och ansvar.

Vårt angreppssätt

Vi börjar med en genomgång av era tillgångar och funktionskrav. Förebyggande underhåll struktureras i tre nivåer:

Förebyggande underhåll kopplas till kritikalitet per utrustning så att rätt objekt får rätt uppmärksamhet.

Så här arbetar vi tillsammans

Vi kartlägger nuläget och validerar befintliga uppgifter för förebyggande underhåll. Därefter sätter vi upp standard för ronder, smörjning och mätningar samt definierar beslutsregler för när åtgärd ska utföras. Förebyggande underhåll läggs in i ert system och planeras i rätt sekvens så att produktionen störs så lite som möjligt. Vi följer upp utförandegrad och avvikelser i korta cykler och justerar frekvenser när data ger stöd.

0 %

Vanliga frågor vi löser

Har vi rätt uppgifter för varje objekt? Vi matchar funktionsfel och driftmiljö mot uppgiftens syfte så att Förebyggande underhåll inte består av generiska kontroller.

Utför vi i rätt takt? Frekvens bestäms av P-F-fönster, risk och faktiska mätdata. Förebyggande underhåll blir dynamiskt när datan ändras.

Hur säkrar vi kvaliteten i utförandet? Vi definierar tydliga arbetsinstruktioner och gör stickprov, vilket ger jämn nivå på Förebyggande underhåll.

Hur följer vi upp? Vi använder en enkel tavla med FU-compliance, fel per utrustningsgrupp och åtgärdstider så att Förebyggande underhåll styr planeringen.

Resultat ni kan följa

Ni får en prioriterad portfölj av uppgifter där Förebyggande underhåll minskar akuta stopp och gör planerat arbete mer förutsägbart. Ni ser effekten i utförandegrad, bortfallstimmar och kostnad per objekt. Förebyggande underhåll integreras i ledningsrutiner så att besluten grundas på spårbara data.

Boka en genomgång

Vill ni att Förebyggande underhåll ska ge mätbar effekt redan i år. Kontakta Idcon för en kostnadsfri genomgång av tre kritiska linor så visar vi hur Förebyggande underhåll kan sättas upp och följas i ert system. Vi återkommer med ett förslag på upplägg och tidsplan.

Tekniska specifikationer för förebyggande underhåll

Kritikalitetsklassning: A–C baserat på HSE, kvalitet, kapacitet och kostnad. Kopplas till omfattning av Förebyggande underhåll.

P-F-intervall: val av inspektionsfrekvens utifrån upptäck-till-fel-fönster och sannolikhet för felutveckling i tid.

Tillståndsövervakning: vibration, ultraljud, termografi, strömsignatur, processdata. Gränsvärden definieras och larmnivåer dokumenteras i Förebyggande underhåll.

Smörjprogram: viskositetsklass, mängd per punkt, intervall per driftmiljö, märkning av punkter och spårbarhet i Förebyggande underhåll.

Ronder och Essential Care: standardiserade kontrollpunkter för läckage, temperatur, buller, rengöring och åtdragning.

Dokumentation: uppgiftskort med syfte, metod, verktyg, reservdelar och säkerhetssteg. Kopplas till bilder och ritningar.

Planering och beredning: låsning av fönster, kittning av material, tidsestimat, beroenden och ställtid i Förebyggande underhåll.

KPI: FU-compliance (%), andel tillståndsbaserat arbete, MTBF/MTTR per utrustningsgrupp, felorsakstrender och kostnad per tillgång.

Beslutsregler: när schemalagt Förebyggande underhåll ersätts eller kompletteras av tillståndsbaserat arbete och när intervall förlängs eller kortas.

Reservdelsstyrning: min-max per kritisk komponent, byte vid trend kontra kalender, spårbarhet mellan Förebyggande underhåll och lager.